Le retrait du monofilament en nylon est proportionnel à la température de la boîte chaude

Un facteur important affectant l'élasticité du fil nylon-spandex enduit d'air est le rapport d'étirement du fil d'élasthanne . Lorsque le même spandex est utilisé, l'élasticité du fil nylon-spandex enduit d'air augmente avec l'augmentation du taux d'étirage du spandex. Cependant, en raison de la résistance générale à la chaleur du spandex, les clients en aval disposent toujours de processus de traitement thermique tels que l'impression, la teinture et le moulage. Si le taux d'étirement est trop élevé, il est facile de briser le spandex, ce qui entraînera des lignes horizontales ou des défauts sur la surface du tissu. Selon les exigences du client en matière d'élasticité du produit, combinées aux propriétés physiques du spandex, l'auteur fixe le rapport d'étirement du spandex à 3,3 fois.​​

Le rapport D/Y fait référence au rapport entre la vitesse linéaire de friction et la vitesse linéaire du rouleau de sortie W2. Si D/Y est trop grand ou trop petit, il est facile de provoquer l'enchevêtrement ou la rigidité du monofilament de nylon, ce qui affectera l'effet de revêtement d'air du périphérique réseau. Par conséquent, le choix d’un rapport D/Y approprié est également l’un des points clés pour garantir le degré de réseau.​​

Température de la boîte chaude.​​

Les données pertinentes montrent que la frisabilité du monofilament de nylon est proportionnelle à la température de la boîte chaude. Lorsque les conditions de traitement telles que la vitesse et le taux d'étirage du monofilament de nylon restent inchangées, le taux de frisure et la stabilité de frisure du fil de nylon augmentent avec l'augmentation de la température de la boîte chaude, ce qui affecte l'élasticité du fil enduit. Cependant, si la température est trop élevée, cela produira des points de fusion serrés, ce qui affectera l'effet de revêtement d'air du périphérique réseau. Après le test comparatif, lorsque la vitesse de traitement est de 720 m/min et que la température de la boîte chaude est de 170 °C, le monofilament en nylon peut conserver une bonne élasticité et un bon bouclage.​​

Rapport angle d'alimentation/suralimentation.​​

La position d'installation du périphérique réseau affecte directement l'angle d'alimentation de la soie enduite d'ammoniac. L'angle d'alimentation est l'angle entre le fil avant d'entrer dans le réseau et le canal du réseau. Selon l'expérience, lorsque l'angle d'alimentation du monofilament de nylon et du fil spandex est de 15 à 25°, l'effet de réseau est meilleur.​​

Le rapport de suralimentation (W1/W2) fait référence au rapport de vitesse entre le deuxième rouleau et le rouleau auxiliaire, qui affecte directement la tension du câble. Dans une certaine plage, plus le taux de suralimentation est élevé, plus la tension du câble est faible, plus le monofilament peut facilement déplacer la selle à travers le dispositif de filet et le degré de filet augmentera. Cependant, le taux de suralimentation est dans une certaine mesure et le monofilament flotte facilement hors du rouleau supérieur, ce qui entraîne une rupture.​​

Par conséquent, lorsque l'angle d'alimentation est de 25° et que le rapport de suralimentation (W/W2) est de 1,080, le produit en soie enduit a un bon effet de réseau.​​

Buse Web et pression Web.​​

L’effet de réseau qui affecte la qualité des filaments enduits d’or et d’ammoniac dépend principalement de la structure de la buse du réseau [71. À l'heure actuelle, les marchés nationaux et étrangers. Il existe de nombreuses formes de buses de réseau, notamment rondes, en forme de V, etc. Différentes formes de buses ont une grande influence sur la différence de qualité du treillis métallique enduit d'air, parmi lesquelles les buses doubles circulaires et en forme de V ont un bon effet de réseau. De plus, le type de trou, le diamètre du trou et le rapport de longueur du réseau affecteront également l'effet du réseau. La buse circulaire est particulièrement adaptée aux réseaux à grande vitesse, c'est pourquoi l'auteur a choisi la buse pour réseau à grande vitesse avec une ouverture de 1,1 mm.​​

Un autre facteur important qui affecte la qualité de la soie enduite d’ammoniac Jin est la pression du réseau. L'air comprimé a un impact important sur le processus de conditionnement d'air. Grâce à des expériences, il a été constaté que lorsque la pression de l'air comprimé est de 0,05 MPa, le câble est toujours dans un état lâche et que le monofilament ne peut être que lâche et ne peut pas être connecté. Lorsque la pression atteint 0,10 MPa, l'échange entre le nylon et le spandex commence à se former, mais le degré et la solidité du réseau sont faibles. Avec l'augmentation continue de la pression, lorsqu'elle atteint plus de 0,15 MPa, l'air comprimé a suffisamment d'énergie pour entraîner le monofilament et former un point de réseau après avoir soufflé le filament lâche. Avec l'augmentation de la pression, la vitesse d'injection de gaz augmente également en conséquence, le degré de réseau augmente également en conséquence, la répartition des points du réseau tend à être uniforme et l'étanchéité du point d'échange change avec le changement de pression de l'air et le changement de le degré d'échange. Mais lorsque le degré de réseau atteint une certaine valeur, la pression augmente à nouveau, et le degré de réseau n'augmente plus de manière significative, car la pression est trop grande, et une partie de l'énergie cinétique forme un courant de Foucault inutile à l'extérieur du fil.