
Quelles sont les procédures opérationnelles pour le fil recouvert d'élasthanne ?
Le fil recouvert d'élasthanne est un fil filé à âme d'élasthanne. Spandex a une bonne élasticité mais une mauvaise résistance à l'abrasion, de sorte qu'en tant que fil filé à âme, il est filé avec d'autres types de fibres, telles que le coton, des fibres chimiques, pour former un fil filé à âme ou un fil enveloppé. Alors, quelles sont les procédures opératoires pour la soie enduite d’élasthanne ? Quelles sont les procédures opératoires pour la soie enduite d'élasthanne ?
1. Les spécifications, les numéros de lot, les sens de torsion et les variétés de matières premières doivent être strictement vérifiés avant de pouvoir être utilisés sur l'ordinateur.
2. Le spandex doit être collecté à l'avance et ne peut pas être jeté à volonté lors de son utilisation. Vous devez pincer les extrémités ou quatre doigts du tube en papier et l'insérer. Appuyez doucement sur la surface du spandex avec votre pouce et posez-le à plat pour éviter de cogner, de broyer et de gâcher la route de la soie.
3. La canette, la soie grège, l'élasthanne et le fil recouvert doivent être manipulés avec soin, cognés avec précaution et les mains doivent rester propres afin de ne pas tacher la soie grège.
4. Lors du chargement des matières premières, le chariot à fil doit distinguer les spécifications, les numéros de lot et les directions de torsion des matières premières, et accrocher une carte de suivi pour montrer la différence.
5. L'opération doit être effectuée en stricte conformité avec les étapes de l'opération. Une fois le nœud connecté, il faut vérifier strictement s'il est qualifié ou non, et il doit être petit, serré, ferme et court ; lors de l'enroulement, le fil doit être serré et déplacé à gauche et à droite.
6. Lorsque la machine fonctionne normalement, inspectez-la fréquemment pour vérifier : le contenu d'un emballage unique, rampant, mauvaise forme, tuyaux éclatés, brins doubles et multiples, fleurs volantes de moustiques, etc., et traitez les problèmes à temps.
7. La machine et le sol doivent être propres et il ne doit y avoir aucun objet volé, aucun déchet de soie, aucune tache d'huile, aucun tube en papier, aucun copeau de papier, aucun tube de fil vide, etc. Assurez-vous que le site d'opération est toujours dégagé, propre et bien rangé. .
8. Avant de quitter le travail, nettoyez la machine et le sol, essuyez les pédales et placez soigneusement les chariots en soie.
9. Prenez bien soin de l'étrier de frein et le temps de freinage ne doit pas dépasser 1 minute à chaque fois. Il est interdit de se mordre la bouche ou de le jeter n'importe où pour éviter les accidents.
10. Lorsque la broche problématique est enroulée sur le rouleau presseur, le rouleau ou la broche, elle doit être arrêtée à temps pour éviter d'endommager l'équipement et de gaspiller.
11. Pendant les opérations d'inspection quotidiennes, soulevez d'abord la broche cassée, retirez le spandex du rouleau et inspectez rapidement la machine responsable pour traiter la broche problématique. Lors du dénudage du monofilament, il est nécessaire de bien distinguer le monofilament du produit fini, et de ne pas le couper avec désinvolture, afin de ne pas trop gaspiller.
12. Lavez-vous les mains lors du retrait pour éviter les chocs, afin d'éviter les taches d'huile, de fil de laine, de fil de maille, etc. Après le retrait, remplissez avec précision la carte de suivi pour éviter toute confusion.
13. Opérer en toute sécurité et utiliser les outils correctement pour éviter les blessures ; essayez de ne rien mettre sur la pédale pour éviter les accidents et les pannes d'équipement.
14. S'il y a une anomalie dans le fonctionnement de la machine, signalez-la à temps au chef d'équipe ou trouvez un mécanicien pour l'entretien, comme : l'arbre principal ne tourne pas, tremble, bruit anormal, mauvaise forme du produit, nécrose. du tendeur, etc.
15. Si le revêtement est anormal, arrêtez la production de lingots à temps, puis signalez-vous au chef d'équipe ou au mécanicien pour traitement, tel que torsion, lignes lâches, trop serrées, inégales, épaisseur du fil de laine, bavures, précurseurs, etc.
16. Lors de l'enfilage, opérer en stricte conformité avec le programme de la route de la soie conçu par l'équipement, et il n'y a aucun phénomène selon lequel le fil passe à travers le rouleau, le tube d'enfilage, le dispositif à ballon, le rouleau presseur, etc.
1. Les spécifications, les numéros de lot, les sens de torsion et les variétés de matières premières doivent être strictement vérifiés avant de pouvoir être utilisés sur l'ordinateur.
2. Le spandex doit être collecté à l'avance et ne peut pas être jeté à volonté lors de son utilisation. Vous devez pincer les extrémités ou quatre doigts du tube en papier et l'insérer. Appuyez doucement sur la surface du spandex avec votre pouce et posez-le à plat pour éviter de cogner, de broyer et de gâcher la route de la soie.
3. La canette, la soie grège, l'élasthanne et le fil recouvert doivent être manipulés avec soin, cognés avec précaution et les mains doivent rester propres afin de ne pas tacher la soie grège.
4. Lors du chargement des matières premières, le chariot à fil doit distinguer les spécifications, les numéros de lot et les directions de torsion des matières premières, et accrocher une carte de suivi pour montrer la différence.
5. L'opération doit être effectuée en stricte conformité avec les étapes de l'opération. Une fois le nœud connecté, il faut vérifier strictement s'il est qualifié ou non, et il doit être petit, serré, ferme et court ; lors de l'enroulement, le fil doit être serré et déplacé à gauche et à droite.
6. Lorsque la machine fonctionne normalement, inspectez-la fréquemment pour vérifier : le contenu d'un emballage unique, rampant, mauvaise forme, tuyaux éclatés, brins doubles et multiples, fleurs volantes de moustiques, etc., et traitez les problèmes à temps.
7. La machine et le sol doivent être propres et il ne doit y avoir aucun objet volé, aucun déchet de soie, aucune tache d'huile, aucun tube en papier, aucun copeau de papier, aucun tube de fil vide, etc. Assurez-vous que le site d'opération est toujours dégagé, propre et bien rangé. .
8. Avant de quitter le travail, nettoyez la machine et le sol, essuyez les pédales et placez soigneusement les chariots en soie.
9. Prenez bien soin de l'étrier de frein et le temps de freinage ne doit pas dépasser 1 minute à chaque fois. Il est interdit de se mordre la bouche ou de le jeter n'importe où pour éviter les accidents.
10. Lorsque la broche problématique est enroulée sur le rouleau presseur, le rouleau ou la broche, elle doit être arrêtée à temps pour éviter d'endommager l'équipement et de gaspiller.
11. Pendant les opérations d'inspection quotidiennes, soulevez d'abord la broche cassée, retirez le spandex du rouleau et inspectez rapidement la machine responsable pour traiter la broche problématique. Lors du dénudage du monofilament, il est nécessaire de bien distinguer le monofilament du produit fini, et de ne pas le couper avec désinvolture, afin de ne pas trop gaspiller.
12. Lavez-vous les mains lors du retrait pour éviter les chocs, afin d'éviter les taches d'huile, de fil de laine, de fil de maille, etc. Après le retrait, remplissez avec précision la carte de suivi pour éviter toute confusion.
13. Opérer en toute sécurité et utiliser les outils correctement pour éviter les blessures ; essayez de ne rien mettre sur la pédale pour éviter les accidents et les pannes d'équipement.
14. S'il y a une anomalie dans le fonctionnement de la machine, signalez-la à temps au chef d'équipe ou trouvez un mécanicien pour l'entretien, comme : l'arbre principal ne tourne pas, tremble, bruit anormal, mauvaise forme du produit, nécrose. du tendeur, etc.
15. Si le revêtement est anormal, arrêtez la production de lingots à temps, puis signalez-vous au chef d'équipe ou au mécanicien pour traitement, tel que torsion, lignes lâches, trop serrées, inégales, épaisseur du fil de laine, bavures, précurseurs, etc.
16. Lors de l'enfilage, opérer en stricte conformité avec le programme de la route de la soie conçu par l'équipement, et il n'y a aucun phénomène selon lequel le fil passe à travers le rouleau, le tube d'enfilage, le dispositif à ballon, le rouleau presseur, etc.

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